Mjere za sprječavanje korozije čeličnih konstrukcija - Aktivna prevencija korozije

Aktivna zaštita od korozije modificira materijal čelika ili sastav površine kako bi se smanjila njegova reaktivnost s korozivnim medijima. Pogodan je za oštra okruženja kao što su priobalna područja sa velikom količinom slane magle i okruženja na bazi hemijske kiseline-i predstavlja osnovu za dugoročnu-zaštitu od korozije.
1. Korištenje čelika otpornog na vremenske utjecaje/čelika{1}}otpornog na koroziju
Princip: Dodavanjem legirajućih elemenata poput bakra (Cu), kroma (Cr) i nikla (Ni) običnom ugljičnom čeliku, na površini čelika se formira gusti oksidni film (primarno sastavljen od Fe₂O₃ i Cr₂O₃). Ovaj oksidni film sprečava dalje prodiranje vode i kiseonika, pružajući "samo-zaštitni" efekat.
Uobičajene vrste:
(1) Obični čelik za vremenske utjecaje (kao što je Q355NH, pogodan za unutrašnja vanjska okruženja): Otpornost na koroziju je 2-3 puta veća od običnog ugljičnog čelika, koji se obično koristi u mostovima, vanjskim zidovima tvornica itd.;
(3) Čelik otporan na atmosferske uticaje (kao što je 09CuPCrNi-A, pogodan za priobalna područja): dodavanjem više elemenata hroma i nikla, otpornost na slani sprej se povećava za više od 50% i može se koristiti za platforme na moru i obalne fabrike;
(3) Nerđajući čelik (kao što je 304, 316L, pogodan za kisele i alkalne sredine): Sadrži više od 18% hroma + više od 8% nikla, potpuno izoluje korozivne medije i obično se koristi u komponentama čeličnih konstrukcija hemijskih radionica i postrojenja za preradu hrane.
Prednosti: Nije potrebno često održavanje, a vijek trajanja može doseći 50-100 godina. 2. vruće-pocinkovanje potapanjem (HDG): osnovni antikorozivni proces tokom faze fabričke prefabrikacije
Princip: Derusted čelične komponente su uronjene u rastopljeni cink na 440-460 stepeni. Na površini čelika formira se sloj legure cink i željezo (debljine 50-100 μm). Ovaj sloj cinka ne samo da izoluje korozivni medij, već takođe pruža zaštitu "žrtvene anode" (cink prvenstveno korodira, štiteći čelik). To je trenutno jedna od najčešće korištenih metoda zaštite od korozije za industrijske komponente.
Primjenjive komponente: Male, tvornički{0}}izrađene komponente (kao što su grede, vijci i oslonci) i komponente izložene čestim kišnicama (kao što su krovni oluci i slivnici).
Prednosti: Dug vijek trajanja korozije (do 15-20 godina na otvorenom, preko 30 godina u zatvorenom), ravnomjeran premaz i jako prianjanje.